Ang mga filter ng bag ay pangunahing ginagamit upang i-filter ang mga dumi sa tubig, inumin, at kemikal na likido. Ang mga bag ng filter ay magagamit sa #1, #2, #3, #4, atbp., at isang hindi kinakalawang na asero filter basket ay kinakailangan bilang isang suporta. Ang filter ay may malaking lugar ng pagsasala, mataas na kahusayan sa pagsasala, maginhawang operasyon at mababang gastos sa pagpapanatili. Ang taas ng filter ay adjustable para sa iba't ibang mga application.
• Mga pabrika ng pagkain, inumin, at alkohol, na nakakatugon sa kinakailangan sa kalusugan
•Pagsala ng mga produktong petrochemical at kemikal
•Pagsala ng mga likido sa pag-imprenta, kasangkapan, atbp.
Liquid Filter Uri ng Bag: bag filter Application: liquid filtration Materyal ng Bag: PE / PP / iba pang Katumpakan: 1-200UM
Ang ordinaryong liquid filter bag ay gawa sa PE (polyester) fiber, PP (polypropylene) fiber cloth, o MO (monofilament) mesh. Ang PE at PP ay malalim na three-dimensional na mga materyales sa filter. Ang 100% purong hibla ay pinoproseso sa pamamagitan ng pagsuntok ng karayom upang bumuo ng isang three-dimensional, mataas na lumulutang at paikot-ikot na layer ng filter. Ang 100% purong hibla ay tinutusok ng karayom sa isang three-dimensional, napakalambot at paikot-ikot na layer ng filter. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng maluwag na fibrous na istraktura, na maaaring mapataas ang kapasidad ng mga impurities. Ang filter na ito ay isang double-cut mode na epektibong nag-aalis ng mga solid at malambot na particle, na nagpapahintulot sa mas malalaking particle na ma-trap sa fiber surface habang ang mga pinong particle ay nakulong sa lalim ng filter. Tinitiyak nito na hindi ito masisira dahil sa tumaas na presyon habang ginagamit at may mataas na kahusayan sa pagsasala. Bilang karagdagan, ang panlabas na ibabaw ng makina ay mataas na temperatura na paggamot sa init, iyon ay, instant sintering technology (calendering treatment), na maaaring epektibong pigilan ang mga hibla na mawala sa pamamagitan ng mataas na bilis na epekto ng likido sa panahon ng pagsasala. Sa gayon, parehong maiiwasan ang kontaminasyon ng filtrate dahil sa fiber detachment at ang pagbabara ng filter pore na dulot ng conventional rolling treatment, at ang buhay ng filter bag ay tumaas. Bilang karagdagan, ang pagkakaiba sa presyon na ito ay maliit, na hindi nakakaapekto sa rate ng daloy, at ang katumpakan nito ay 1-200microns
Ang MO ay gawa sa non-deformable na nylon spinning, hinabi sa isang net ayon sa tinukoy na mga detalye, at nagiging isang wire pagkatapos ng heat setting. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at hindi deform dahil sa mga pagbabago sa presyon. Ang monofilament woven surface ay makinis, madaling linisin, at maaaring gamitin nang paulit-ulit. Angkop din ito para sa pag-filter ng ilang likido na may mataas na nilalaman ng karumihan, na maaaring mabawasan ang gastos ng pagsasala, at ang katumpakan nito ay 20 〜 550 mesh(25~840μm).
Materyal na singsing sa pag-aayos ng bag ng filter: hindi kinakalawang na asero na singsing, galvanized na bakal na singsing, polyester / polypropylene na plastik na singsing
Materyal: Polyester (PE), Polypropylene (PP).
L = five-line seam – materyal na singsing (karaniwang galvanized steel, hindi kinakalawang na asero)
A= bag 1, B= bag 2, C=bag 3, D= bag 3
Lugar ng pagsasala: bag 1 = 0.25, bag 2 = 0.5, bag 3 = 0.8, bag 3 = 0.15
Dimensional tolerance mm: >0.3-0.8 >0.3-0.8 >0.3-0.8 >0.3-0.8
Filtration fineness (pm): 1, 3, 5,10,15,20,25, 50,75,100,150,200
Pinakamataas na Pagkakaiba ng Presyon sa Pagpapatakbo (MPa): 0.4, 0.3, 0.2
Maximum Operating Temperature (°C): Polyester (PE): 130 (agadan 180); Polypropylene (PO):90 (agadan 110)